摘要
镀膜玻璃(Reflective glass)也称反射玻璃。镀膜玻璃是在玻璃表面涂镀一层或多层金属、合金或金属化合物薄膜,以改变玻璃的光学性能,满足某种特定要求。镀膜玻璃按产品的不同特性,可分为以下几类:热反射玻璃、低辐射玻璃(Low-E)、导电膜玻璃等。详细报价请咨询客服。
产品介绍
综合定义:
镀膜玻璃是在玻璃表面涂镀一层或多层金属、合金或金属化合物薄膜,以改变玻璃的光学性能,满足某种特定要求。
镀膜玻璃按产品的不同特性,可分为以下几类:热反射玻璃、低辐射玻璃(Low-E)、导电膜玻璃等。热反射玻璃一般是在玻璃表面镀一层或多层诸如铬、钛或不锈钢等金属或其化合物组成的薄膜,使产品呈丰富的色彩,对于可见光有适当的透射率,对红外线有较高的反射率,对紫外线有较高吸收率,因此,也称为阳光控制玻璃,主要用于建筑和玻璃幕墙;低辐射玻璃是在玻璃表面镀由多层银、铜或锡等金属或其化合物组成的薄膜系,产品对可见光有较高的透射率,对红外线有很高的反射率,具有良好的隔热性能,主要用于建筑和汽车、船舶等交通工具,由于膜层强度较差,一般都制成中空玻璃使用;导电膜玻璃是在玻璃表面涂敷氧化铟锡等导电薄膜,可用于玻璃的加热、除霜、除雾以及用作液晶显示屏等;
镀膜玻璃的生产方法很多,主要有真空磁控溅射法、真空蒸发法、化学气相沉积法以及溶胶—凝胶法等。磁控溅射镀膜玻璃利用磁控溅射技术可以设计制造多层复杂膜系,可在白色的玻璃基片上镀出多种颜色,膜层的耐腐蚀和耐磨性能较好,是目前生产和使用最多的产品之一。真空蒸发镀膜玻璃的品种和质量与磁控溅射镀膜玻璃相比均存在一定差距,已逐步被真空溅射法取代。化学气相沉积法是在浮法玻璃生产线上通入反应气体在灼热的玻璃表面分解,均匀地沉积在玻璃表面形成镀膜玻璃。该方法的特点是设备投入少、易调控,产品成本低、化学稳定性好,可进行热加工,是目前最有发展前途的生产方法之一。溶胶—凝胶法生产镀膜玻璃工艺简单,稳定性也好,不足之处是产品光透射比太高,装饰性较差。
镀膜玻璃中应用最多的是热反射玻璃和低辐射玻璃。基本上采用真空磁控溅射法和化学气相沉积法两种生产方法。
在线镀膜玻璃
采用在线化学汽相沉积法,在580t/d及550t/d浮法生产线生产各类热反射玻璃。在线镀膜玻璃可进行热弯、钢化,是深加工的理想材料,它能阻止外界阳光进入室内。此镀膜玻璃具有镀层均匀、无色差、附着力强、反射效果好、不脱膜、不变色等优点。
镀膜玻璃使用与维护
热反射镀膜玻璃是采用真空磁控溅射工艺,在优质浮法玻璃表面上镀多层金属或金属氧化物,其一般特性:
1) 反射太阳光、降低室内增热,节省致冷能耗。
2) 阻止紫外光透射,防止家具织物褪色。
镀膜玻璃的膜层很薄,约只有发丝直径的千分之一左右。应避免与硬物磨擦,以免划伤膜层,同时应禁止接触各类强酸、强氧化性气体、液体可强溶解性有机溶济,以免膜层受损。在良好的维护条件和大气环境下,镀膜玻璃能使用十年以上的时间。
贮存与运输
3) 热反射玻璃应保存在干燥、通风的地方,最好不要露天存放,如需短期露天存放,玻璃四周必须用防水布盖好,定期打开帆布通风。
4) 镀膜玻璃以木箱包装,底部垫软质纤维板,玻璃之间以软膜隔开,玻璃整体包一层塑料膜,以防水气进入。
5) 堆放时,采取与垂直方向7度左右,竖立靠放在牢固的A型架上,木箱用木块垫高5cm以上,以防进水。
6) 运输时,将木箱靠在坚固的A型架上,能够起立的小箱,则紧靠立放,用钢带牢固地固定在底座上,不允许有松动,以避免运输过程中晃动造成的磨伤。
5.4切割加工
1) 首先必须分清镀膜面和玻璃面,一般箱上有膜面箭头指示。开箱时,必须打开镀膜玻璃的玻璃面。如果分不出膜面和玻璃面,辨别的方法很简单,用手指放在玻璃上,出现双影的即为玻璃面,否则,即为膜面。
2) 切割时镀膜面应朝上,以避免切割台上的碎玻璃划伤膜层。
3) 切割时应经常清扫台面上的碎玻璃。
4) 切割台上应垫有软绒毯。
5) 切割好的镀膜玻璃应堆放在A型架上或装箱,片与片之间有软膜分隔。
6) 经磨边、钻孔等加工工序的镀膜玻璃,必须尽快清洗干燥,以免擦伤或留下永久性水迹。
5。5清洗及维护
1) 日常清洗时,应用软布和中性洗涤剂擦洗膜面,然后用清水冲洗,用软布擦净。
2) 镀膜玻璃不能接触酸碱溶液,同时应避免用含腐蚀性或氧化性物质的洗涤剂清洗。
3) 用于中空或夹层的镀膜玻璃洗时,应使用专门软毛刷清洗机,防止划伤膜面。
4) 室内使用的屏风、窗帘、家具应避免和玻璃接触,以避免玻璃吸热过多炸裂。
5) 禁止用尖物、硬物乱划膜面。
6) 5.6安装施工
7) 镀膜玻璃安装时,玻璃面朝外,膜面朝内。
8) 安装完毕后,最好用干净的薄膜护住膜面。
9) 镀膜玻璃安装时,周边应留有足够的空隙,玻璃底部足够厚度的胶条。
10) 玻璃边最好作磨边处理,防上由于边部微裂纹引发的热炸裂。
11) 请选用中国建筑装饰协会认定的结构胶。
12) 严禁在没有保护的情况下,在接近镀膜玻璃的地方进行电焊、切割和喷砂等活动。
13) 施工时,如发现泥浆沾在玻璃上,应尽快用清水冲洗干净